Jakie są podstawowe parametry skrawania w obróbce CNC?

Obróbka skrawaniem CNC polega na dokładnym ścinaniu materiału zez stali, mosiądzu lub aluminium. Pozwala uzyskać gładką powierzchnię elementu, w odpowiednim kształcie, zgodnie z oczekiwaniem klienta. Aby sprostać zadaniu, należy ustawić parametry, bo błąd może doprowadzić do zniszczenia narzędzi oraz samego materiału.

 

Jakie są podstawowe parametry skrawania w obróbce CNC?

Obróbka skrawaniem CNC jest procesem składającym się z przygotowania projektu, frezowania, toczenia i szlifowania. Aby uzyskać oczekiwany rezultat, trzeba odpowiednio ustawić parametry, z których najważniejszymi są: prędkość obrotowa, posuw narzędzia oraz głębokość. Prędkość jest zależna od rodzaju użytych narzędzi w procesie. Posuw z kolei jest uzależniony od ilości ostrzy posiadających jego głowica i materiału, z jakiego sprzęt został wykonany. Głębokość musi być idealnie ustawiona, zalecana jest 0,5 mm. Parametry muszą być ustawione przed przystąpieniem do obróbki. Jest to niezwykle ważne, by nie doprowadzić do stępienia krawędzi, starcia lub złamania płytki, odkształceń elementu, a w rezultacie jego zniszczenia. Obróbka skrawaniem CNC zaczyna się od projektu, a kończy na szlifowaniu.

 

W jakim celu wykonuje się obróbkę skrawaniem CNC?

Obróbce skrawaniem CNC poddawane są m.in. elementy konstrukcji stalowych. Musi być zatem precyzyjna, żeby móc je dokładnie połączyć. W tym celu konieczne jest ustawienie parametrów, przed przystąpieniem do procesu. Wykonawca konstrukcji stalowych – Remur-Rudniki zajmujący się obróbką skrawaniem CNC, dysponuje parkiem maszynowym oraz wyspecjalizowaną kadrą, która dba o to, żeby wszystkie elementy były idealnie gładkie. Efekt wpływa na wygląd hal produkcyjnych i magazynowych oraz innych obiektów.